من به عنوان یک تأمین کننده دریچه توپ قابل اعتماد ، من از اول نقش مهمی که این مؤلفه ها در صنایع مختلف ایفا می کنند ، دست اول را مشاهده کرده ام. دریچه های توپ همه جا هستند ، در همه چیز ، از تصفیه خانه های آب گرفته تا خطوط لوله با فشار زیاد و گاز. یکی از رایج ترین چالش های کاربران دریچه های توپ ، سایش و پارگی است که می تواند منجر به کاهش عملکرد ، نشت و در نهایت خرابی سیستم شود. در این وبلاگ ، من به روشهای مختلف برای دریچه های توپ ، روشهای مختلف موجود و مزایای آنها را بررسی می کنم.
درک سایش در دریچه های توپ
قبل از بحث در مورد درمان های ضد - پوشیدن ، درک انواع سایش که شیرهای توپ می توانند تجربه کنند ، ضروری است. در درجه اول سه نوع سایش وجود دارد: سایش ساینده ، سایش چسب و سایش فرسایش.
ساینده ساینده زمانی اتفاق می افتد که ذرات سخت با سطوح دریچه در تماس باشند. این ذرات می توانند خاک ، شن و ماسه یا سایر بقایای موجود در مایعات موجود در شیر باشند. با گذشت زمان ، ذرات در برابر اجزای دریچه خرد می شوند و باعث از بین رفتن مواد و آسیب سطح می شوند.
سایش چسب هنگامی اتفاق می افتد که دو سطح در تماس با یکدیگر به هم می چسبند و سپس از هم جدا می شوند و منجر به انتقال مواد از یک سطح به سطح دیگر می شوند. این می تواند به دلیل فشار زیاد و درجه حرارت زیاد رخ دهد ، که می تواند باعث شود سطوح دریچه به طور موقت فیوز شود.
سایش فرسایش در اثر تأثیر مایع با سرعت بالا یا ذرات بر روی سطوح دریچه ایجاد می شود. این امر به ویژه در کاربردهایی که مایع حاوی ذرات جامد است یا در جایی که سرعت سیال بسیار زیاد است ، مانند خطوط لوله حامل دوغاب یا در سیستم های بخار فشار زیاد ، رایج است.
ضد درمان برای دریچه های توپ
حیا
Hardfacing یک درمان ضد سایش محبوب برای دریچه های توپ است. این شامل استفاده از یک ماده سخت و مقاوم در برابر سطوح دریچه ، به طور معمول از طریق جوش یا پاشش حرارتی است. مواد سختگیرانه معمول شامل کاربید تنگستن ، کاربید کروم و استیلیت است.
کاربید تنگستن به دلیل سختی عالی و مقاومت در برابر سایش شناخته شده است. این می تواند در برابر فشار زیاد و درجه حرارت بالا مقاومت کند و آن را برای کاربردهای موجود در صنایع نفت و گاز ، معدن و تولید برق مناسب می کند. کروم کاربید همچنین سختی و مقاومت در برابر خوردگی خوب را ارائه می دهد ، و این یک انتخاب مناسب برای کاربردهایی است که مایع خورنده است. Stellite یک آلیاژ مبتنی بر کبالت است که دارای سایش ، خوردگی و مقاومت در برابر حرارت عالی است و اغلب در دریچه های توپ با کارایی بالا استفاده می شود.
مزیت سخت افزار این است که می تواند عمر سرویس دریچه توپ را به میزان قابل توجهی افزایش دهد. با فراهم کردن سطح سخت و مقاوم در برابر سایش ، سخت افزار می تواند سرعت سایش و پارگی را کاهش دهد و نیاز به تعویض مکرر دریچه را به حداقل برساند. با این حال ، Hardfacing می تواند گران باشد و این روند به تجهیزات تخصصی و اپراتورهای ماهر نیاز دارد.
روکش
پوشش یکی دیگر از درمان های مؤثر ضد سایش برای دریچه های توپ است. انواع مختلفی از پوشش ها وجود دارد ، از جمله پوشش های سرامیکی ، پوشش های پلیمری و الماس - مانند پوشش های کربن (DLC).
روکش های سرامیکی به دلیل سختی زیاد ، مقاومت در برابر سایش و عدم تحرک شیمیایی شناخته شده اند. آنها می توانند در برابر ساینده ساینده و فرسایش محافظت عالی کنند. پوشش های پلیمری ، از طرف دیگر ، مقاومت در برابر خوردگی خوب و اصطکاک کم را ارائه می دهند. از آنها می توان برای کاهش گشتاور عملیاتی دریچه توپ استفاده کرد و از چسبیدن جلوگیری کرد. پوشش های DLC نوع نسبتاً جدیدی از پوشش است که سختی الماس را با اصطکاک کم گرافیت ترکیب می کند. آنها می توانند مقاومت در برابر سایش برتر را فراهم کنند و اصطکاک را کاهش دهند و آنها را برای برنامه های کاربردی بالا ایده آل کنند.
پوشش چندین مزیت دارد. این یک درمان ضد سایش نسبتاً مقرون به صرفه است و می تواند برای انواع مواد دریچه ای استفاده شود. پوشش همچنین می تواند سطح سطح شیر را بهبود بخشد ، اصطکاک و سایش را کاهش دهد. با این حال ، دوام پوشش می تواند تحت تأثیر عواملی مانند کیفیت فرآیند پوشش ، شرایط عملیاتی و نوع مایع در حال جریان از شیر باشد.
عملیات حرارتی
عملیات حرارتی فرایندی است که شامل گرم کردن و خنک کردن مواد دریچه برای تغییر ریزساختار و خواص آن است. با کنترل دقیق میزان گرمایش و سرمایش ، عملیات حرارتی می تواند سختی ، استحکام و مقاومت سایش شیر را بهبود بخشد.
یکی از روش های متداول عملیات حرارتی برای دریچه های توپ ، خاموش و معتدل است. فرونشست شامل خنک کردن سریع مواد دریچه از دمای بالا به دمای اتاق است که یک ساختار سخت و مارتنزیتی ایجاد می کند. سپس مزاج برای تسکین فشارهای داخلی و بهبود سختی مواد انجام می شود.
یکی دیگر از روش های عملیات حرارتی نیتریدر است. نیترایدر شامل معرفی نیتروژن به سطح مواد دریچه است که یک لایه نیترید مقاوم در برابر سایش تشکیل می دهد. نیترایدر می تواند سختی سطح را بهبود بخشد و مقاومت سایش شیر را بدون تأثیر قابل توجهی بر خصوصیات هسته آن بهبود بخشد.
عملیات حرارتی یک روش هزینه - مؤثر برای بهبود مقاومت سایش دریچه های توپ است. این می تواند برای انواع مواد دریچه ای استفاده شود و می توان آن را در خانه یا توسط یک ارائه دهنده تخصصی تصفیه حرارتی انجام داد. با این حال ، عملیات حرارتی همچنین می تواند باعث تحریف اجزای دریچه شود ، که ممکن است نیاز به ماشینکاری اضافی یا عملیات به پایان رساندن داشته باشد.
انتخاب ضد درمان مناسب - سایش
هنگام انتخاب یک درمان ضد سایش برای دریچه توپ ، باید چندین عامل در نظر گرفته شود. این موارد شامل نوع ساعتی است که شیر احتمالاً تجربه می کند ، شرایط عملیاتی (مانند دما ، فشار و نوع سیال) ، هزینه درمان و در دسترس بودن فرآیند درمان است.
به عنوان مثال ، اگر شیر احتمالاً ساینده ساینده را تجربه کند ، پوشش سخت یا سرامیکی ممکن است بهترین انتخاب باشد. اگر دریچه در یک محیط خورنده کار کند ، ممکن است یک پوشش با مقاومت در برابر خوردگی خوب ، مانند پوشش پلیمری یا یک سخت افزار مبتنی بر کروم ، مناسب تر باشد.
در کاربردهای فشار زیاد و درجه حرارت بالا ، عملیات حرارتی یا یک ماده سخت گیر با مقاومت در برابر حرارت زیاد ، مانند استولیت ، ممکن است مورد نیاز باشد. همچنین در نظر گرفتن هزینه - اثربخشی درمان مهم است. در حالی که برخی از درمان ها ممکن است مقاومت در برابر سایش برتر را ارائه دهند ، ممکن است گران تر باشند. بنابراین ، باید بین نیازهای عملکرد و هزینه تعادل برقرار شود.
پایان
درمان ضد سایش برای گسترش عمر خدمات دریچه های توپ و اطمینان از عملکرد قابل اعتماد آنها ضروری است. با درک انواع سایش که شیرهای توپ می توانند تجربه کنند و درمان های مختلف ضد سایش در دسترس است ، کاربران می توانند تصمیمات آگاهانه ای بگیرند که در مورد کدام درمان مناسب برای کاربرد خاص آنها مناسب است.
ما به عنوان یک تأمین کننده دریچه توپ ، ما طیف گسترده ای از دریچه های توپ را ارائه می دهیم ، از جملهدریچه توپ دو اتحادیهباطراحی دریچه توپ سه راه برای سیستم های فشار بالاوتشیر توپ 3 راهبشر دریچه های ما را می توان با درمان های ضد سایش مناسب سفارشی کرد تا نیازهای خاص برنامه شما را برآورده کند.
اگر علاقه مند به کسب اطلاعات بیشتر در مورد دریچه های توپ ما هستید یا در انتخاب مناسب ضد درمان برای دریچه خود به کمک نیاز دارید ، لطفاً با ما تماس بگیرید. ما در اینجا هستیم تا به شما در یافتن بهترین راه حل برای نیازهای دریچه خود و اطمینان از عملکرد طولانی مدت سیستم های خود کمک کنیم.
منابع
- ASME B16.34 - دریچه ها - فلنج ، نخ و انتهای جوشکاری
- API 6D - دریچه های خط لوله - مشخصات دریچه های خط لوله
- ASTM A216/A216M - مشخصات استاندارد برای ریخته گری های فولادی ، کربن ، مناسب برای جوشکاری همجوشی ، برای سرویس دما بالا
- ASTM A351/A351M - مشخصات استاندارد برای ریخته گری های فولادی ، آستنیتی ، برای فشار - حاوی قطعات
