شیر پروانه پنوماتیک: مؤلفه اصلی برای عملکرد سیستم پنوماتیک بهینه

ویژگی های ساختاری

بدنه: معمولاً با یک ساختار دایره ای ، این طرح امکان جریان مایعات نرم تر در بدن دریچه را فراهم می کند و باعث کاهش مقاومت جریان می شود. بدنه دریچه از مواد مختلفی ساخته شده است که معمولاً شامل چدن ، فولاد ریخته گری و فولاد ضد زنگ است که می تواند با توجه به محیط های مختلف استفاده و ویژگی های متوسط ​​انتخاب شود.

بشقاب: این یک مؤلفه اصلی شیر است که روی ساقه دریچه و به شکل دیسک نصب شده است. لبه صفحه پروانه معمولاً به طور خاص تحت درمان قرار می گیرد تا از تناسب محکم با صندلی دریچه اطمینان حاصل شود و به یک اثر آب بندی خوب برسد. از مواد صفحه پروانه به طور کلی با بدنه دریچه مطابقت دارد و در برخی از کاربردهای خاص ، از روکش ها یا روکش ها برای بهبود مقاومت در برابر خوردگی آن استفاده می شود.

ساقه: برای اتصال محرک و صفحه پروانه استفاده می شود ، گشتاور را منتقل می کند تا صفحه پروانه ای بتواند در اطراف محور ساقه دریچه بچرخد ، بنابراین متوجه باز و بسته شدن دریچه می شود. ساقه دریچه برای اطمینان از عدم تغییر شکل یا شکستن تحت عملکرد مکرر و شرایط فشار زیاد ، باید از استحکام و استحکام کافی برخوردار باشد.

ساختار آب بندی: به طور کلی شامل آب بندی صندلی و آب بندی ساقه است. آب بندی صندلی معمولاً از مواد الاستیک مانند لاستیک و پلی تترا فلورو اتیلن استفاده می کند تا به طور مؤثر از نشت متوسط ​​جلوگیری شود. آب بندی ساقه از آب بندی بسته بندی یا آب بندی مکانیکی برای اطمینان از آب بندی قسمت ساقه استفاده می کند.

محرک: مورد معمول محرک پنوماتیک است که باز و بسته شدن شیر را از طریق هوای فشرده هدایت می کند. دو نوع محرک وجود دارد: بازیگری دو برابر و مجرد - بازیگری. محرک دوتایی می تواند از دو جهت نیروی محرکه را فراهم کند ، در حالی که محرک مجرد - بازیگری برای تنظیم مجدد به یک چشمه متکی است.

قسمتهای کاربردی

صنعت شیمیایی: در فرآیند تولید شیمیایی ، کنترل دقیق رسانه های خورنده مختلف مانند محلول های اسید ، قلیایی و نمک مورد نیاز است. با توجه به مقاومت در برابر خوردگی خوب و عملکرد آب بندی ، شیر پروانه پنوماتیک به طور گسترده ای در سیستم های خط لوله شیمیایی برای تنظیم جریان و فشار محیط استفاده می شود.

صنعت قدرت: در سیستم آب خنک کننده ، سیستم جداسازی و سیستم بخار بخار نیروگاه ها ، مقدار زیادی آب و بخار کنترل می شود. دریچه پروانه پنوماتیک می تواند به سرعت به سیگنال های کنترل پاسخ دهد ، و به تنظیم دقیق سیال و اطمینان از عملکرد طبیعی تجهیزات تولید برق اطمینان حاصل می شود.

صنعت غذا و آشامیدنی: این صنعت نیازهای بالایی برای بهداشت و ایمنی دارد. مواد شیر پروانه پنوماتیک معمولاً مطابق با استانداردهای بهداشتی مواد غذایی است و ساختار ساده آن تمیز و ضد عفونی آسان است. می توان از آن برای حمل و نقل و کنترل مایعات مانند شیر ، آب میوه و آبجو استفاده کرد.

صنعت کاغذ: در فرآیند papermaking ، کنترل دقیق جریان پالپ ، آب و مواد شیمیایی مورد نیاز است. شیر پروانه پنوماتیک می تواند با محیط کار سخت صنعت کاغذ سازگار باشد ، به طور پایدار و قابل اعتماد عمل کند و راندمان تولید و کیفیت محصول را بهبود بخشد.

صنعت تصفیه فاضلاب: برای کنترل جریان در فرآیندهای تخلیه ، تنظیم و تصفیه فاضلاب استفاده می شود. از آنجا که فاضلاب حاوی مقدار زیادی ناخالصی و مواد خورنده است ، مقاومت در برابر خوردگی و مقاومت در برابر سایش دریچه پروانه پنوماتیک آن را به یک انتخاب ایده آل برای سیستم های تصفیه فاضلاب تبدیل می کند.

مشخصات

قطر اسمی: قطر اسمی مشترک از DN50 تا DN3000 متغیر است ، که می تواند با توجه به اندازه های مختلف خط لوله و الزامات جریان انتخاب شود.

فشار اسمی: به طور کلی مشخصات مختلفی مانند PN10 ، PN16 ، PN25 و PN40 وجود دارد. کاربران می توانند با توجه به فشار کار سیستم خط لوله ، درجه فشار اسمی مناسب را تعیین کنند.

روش اتصال: به طور عمده شامل Wafer - Type ، Flange - Type و Lug - Type. اتصال ویفر از نظر ساختار جمع و جور است و نصب آن آسان است. اتصال فلنج - نوع از استحکام اتصال بالا و عملکرد آب بندی دارد. اتصال Lug - Type برای مواردی مناسب است که جداسازی مکرر و نصب مورد نیاز است.

دمای عملیاتی: بسته به مواد مختلف و مواد آب بندی ، دامنه دمای کار شیر پروانه پنوماتیک متفاوت است. به طور کلی ، دمای کار یک شیر پروانه با یک مهر و موم لاستیکی بین درجه {0}}} درجه و 80 درجه است ، در حالی که یک شیر پروانه ای با یک مهر و موم پلی تترالورو اتیلن می تواند به طور عادی در محدوده دمای {2}} درجه تا 200 درجه کار کند.

مزایا

ساخت ساده: در مقایسه با انواع دیگر دریچه ها ، شیر پروانه پنوماتیک دارای ساختار نسبتاً ساده ای با اجزای کمتری است. این منجر به کاهش هزینه های تولید و نصب و نگهداری راحت تر می شود.

مقاومت جریان کم: هنگامی که صفحه پروانه در حالت باز قرار دارد ، تقریباً به طور کامل در داخل عبور سیال قرار دارد و باعث مقاومت کمی در برابر مایعات می شود. این می تواند به طور موثری مصرف انرژی را کاهش داده و راندمان عملیاتی سیستم را بهبود بخشد.

باز و بسته شدن سریع: محرک پنوماتیک می تواند به سرعت به سیگنال های کنترل پاسخ دهد ، و این امکان را فراهم می کند تا صفحه پروانه ای را در مدت زمان کوتاهی انجام دهد ، که برای مواردی مناسب است که تنظیم سریع جریان لازم است.

عملکرد خوب تنظیم: با تغییر زاویه چرخش صفحه پروانه ، جریان و فشار مایعات را می توان دقیقاً کنترل کرد و به تنظیم خطی برای پاسخگویی به نیازهای شرایط مختلف کار رسید.

وزن سبک: به دلیل ساختار ساده آن ، بدنه دریچه و صفحه پروانه معمولاً از مواد سبک ساخته شده است و باعث می شود کل نور دریچه در وزن و نصب و رسیدگی آسان شود.

معایب

عملکرد مهر و موم محدود: اگرچه شیر پروانه پنوماتیک می تواند به طور کلی عملکرد آب بندی خوبی را ارائه دهد ، در مقایسه با برخی از دریچه های آب بندی بالا ، عملکرد آب بندی آن هنوز محدودیت های خاصی دارد. در فشار زیاد ، خلاء زیاد یا مواردی با نیازهای آب بندی بسیار بالا ، ممکن است نیازهای استفاده را برآورده نکند.

فشار و دامنه دما نسبتاً باریک: محدود با مواد و ساختار ، فشار و دما قابل اجرا در شیر پروانه پنوماتیک نسبتاً باریک است و برای شرایط کار فوق العاده - فشار بالا ، فوق العاده - بالا یا بسیار پایین - مناسب نیست.

مقاومت در برابر فرسایش ضعیف: صفحه پروانه مستعد پوشیدن تحت عمل شستشو مایعات ، به ویژه در مایعات حاوی رسانه های ذرات است و پدیده سایش آشکارتر است و این امر بر عمر سرویس و عملکرد آب بندی شیر تأثیر می گذارد.

تگ های محبوب: شیر پروانه پنوماتیک: مؤلفه اصلی برای عملکرد سیستم پنوماتیک بهینه ، چین ، تأمین کنندگان ، تولید کنندگان ، کارخانه ، سفارشی ، خرید ، قیمت ، فروش ، موجود در انبار ، نمونه رایگان, Chemiese vlinderklep, Chemiese vlinderkleppe, Koste-effektiewe vlinderkleppe, hoë kwaliteit vlinderklep, poeiervlinderklep, poeiervlinderkleppe