محرکهای پنوماتیکی به دلیل سرعت و سادگی ارزشمند هستند، اما-مهندسین در سایت همچنان با مجموعهای از خطاها مواجه میشوند. شناخت علائم اولیه و دانستن راهحلهای سریع میتواند از خاموش شدن پرهزینه جلوگیری کند و دریچهها را میلیونها بار بدون دردسر حرکت کند.
1. نشت هوا
صدای خش خش زنگ کلاسیک است. یک نشتی 1 میلی متری در یک خط 6 بار، 2.5 متر مکعب در ساعت را هدر می دهد و هزینه ای معادل 350 یورو در سال-1 انرژی کمپرسور دارد. مالش آب صابون روی مفاصل؛ حباب ها مسیر را نشان می دهند. حلقههای O{7} فرسوده (معمولاً NBR 70 Shore) را جایگزین کنید و درجهای لوله را با گشتاور سازنده محکم کنید-بیش از{10}}ترکهای محکم فشار پلاستیک{11}}در اتصالات.
2. سکته مغزی آهسته یا ناقص
اگر یک محرک 2{6}} 5 ثانیه طول می کشد، ابتدا فشار منبع را بررسی کنید. هر 0.5 بار افت به زیر پلاک نام، رانش را 8 درصد کاهش می دهد. بعد، به سمت اگزوز نگاه کنید: صداگیرها با گرد و غبار یا یخ مسدود میشوند و فشار را بالا میبرند. با یک مدل برنزی متخلخل با منافذ 40 میکرومتری تعویض کنید. آنها 30 درصد بیشتر از صفحه های پلاستیکی جریان دارند. در نهایت، بررسی کنید که افزایش اندازه سوراخ لوله از 4 میلیمتر به 6 میلیمتر میتواند زمان پر شدن را تا 40 درصد کاهش دهد.
3. مهر و موم شفت با عبور-
پس از 500000 چرخه، لبه مهر و موم ساقه فرسوده می شود و هوا را به محفظه فنر می دهد. محرک می خزد یا نمی تواند موقعیت خود را حفظ کند. بیشتر مهر و موم ها برگشت پذیر هستند. آنها را برای یک عمر بیشتر برگردانید، اما کیت های یدکی را در سایت نگه دارید-تعویض با یک آچار 10 میلی متری 10 دقیقه طول می کشد.
4. خوردگی چگالشی
آب منتقل شده از کمپرسور به بدنه ها و چشمه های آلومینیومی حمله می کند. یک فیلتر ادغام کننده 5 میکرومتری را در فاصله 5 متری محرک نصب کنید و هر هفته آن را تخلیه کنید. در کارخانههای زیر{4}}صفر، یک خشککن ISO 8573-1 کلاس 4 اضافه کنید. یخ داخل یک واحد پره دوار 90 درجه یک میل محرک ضد زنگ را در یک کارخانه ماهی نروژی برید.
5. نصب نامناسب
بارگذاری جانبی به کوچکی 0.5 میلی متر ساقه را خم می کند و مهر و موم ها را از بین می برد. از کوپلینگهایی با شناور زاویهای ± 2 درجه استفاده کنید و بررسی کنید که شفتهای سوپاپ و محرک تا 0.1 میلیمتر TIR (خوانش شاخص کل) هم محور باشند. یک ابزار تراز لیزری پس از اجتناب از تعویض محرک هزینه خود را پرداخت می کند.
6. شوک فشار بیش از حد
نوسانات بالای 8 بار می توانند فنر را به طور دائم فشرده کنند و افت نارسایی-گشتاور ایمن 20 %. یک شیر اطمینان 6.3 بار را روی منیفولد نصب کنید و کمپرسور تخلیه کننده را 0.5 بار در زیر آن قرار دهید.
7. رانش سنسور
سوئیچ های نی مغناطیسی داخل پوزیشنرها قابلیت تکرار بالای 80 درجه را از دست می دهند. به هال تغییر دهید-سنسورهای افکت دارای رتبه 125 درجه و کابل سیگنال را در مجرای مجزا از خطوط برق برای کاهش نویز EMI اجرا کنید.
چک لیست پیشگیرانه: هر شش ماه-فشار عرضه، زمان چرخه و جریان اگزوز را اندازه گیری کنید. هر سال-عناصر فیلتر، اتصالات پین گریس و تعداد ضربه های ثبت شده را تعویض کنید. این قوانین ساده را دنبال کنید تا یک محرک پنوماتیکی از نظر سرعت، ایمنی و هزینه کل مالکیت در میلیونها چرخه{3} رایگان تعمیر و نگهداری، از برادرعموی الکتریکی خود بهتر عمل کند.
