از نظر عملکرد فنی، مزایای عملگرهای پنوماتیک عمدتاً شامل چهار جنبه زیر است:
(1) بار بزرگ است، که می تواند با استفاده از خروجی تورک بالا سازگار است.
(2) اقدام سریع و پاسخ سریع.
(3) انطباق پذیری خوب با محیط کار، به خصوص در محیط های سخت کار مانند قابل اشتعال، انفجاری، گرد و غبار، مغناطیس قوی، تابش، و لرزش، که برتر از کنترل های هیدرولیکی، الکترونیکی، و الکتریکی است.
(4) موتور به راحتی آسیب دیده است زمانی که سکته مغزی مسدود شده است و یا ساقه دریچه گره خورده است.
مزایای عمل کننده های الکتریکی عمدتاً شامل موارد زیر است:
(1) ساختار فشرده و اندازه کوچک. در مقایسه با عملگرهای پنوماتیک، عملگرهای الکتریکی در ساختار نسبتاً ساده هستند. یک سیستم الکترونیکی پایه شامل عمل کننده، یک سوئیچ DPDT سه موقعیتی، فیوز، و برخی سیم ها است که مونتاژ آن ها آسان است.
(2) منبع درایو عمل کننده الکتریکی بسیار انعطاف پذیر است. به طور کلی منبع تغذیه پردازنده می تواند نیازها را برآورده کند، در حالی که عملگر پنوماتیک به یک منبع هوایی و یک دستگاه درایو فشرده سازی نیاز دارد.
(۳) عملگرهای الکتریکی هیچ خطری برای «نشت هوا» ندارد و بسیار قابل اعتماد هستند، در حالی که فشرده سازی هوا باعث می شود که عملگرهای پنوماتیک کمی کمتر پایدار باشند.
(۴) نیازی به نصب و نگهداری خطوط لوله پنوماتیک مختلف نیست.
(5) بار را می توان بدون قدرت حفظ کرد، در حالی که عملگر پنوماتیک نیاز به یک منبع فشار مداوم دارد.
(6) عملگر الکتریکی آرام تر است چرا که هیچ دستگاه فشار اضافی مورد نیاز است. معمولاً اگر عملگر پنوماتیک زیر بار سنگین باشد باید صدا خفه کن نصب شود.
(۷) در دستگاه های پنوماتیک، معمولاً لازم است که سیگنال های الکتریکی را به سیگنال های گاز، و سپس به سیگنال های الکتریکی تبدیل کنیم. سرعت انتقال کند است، و برای مدارهای پیچیده با اجزای بیش از حد مناسب نیست.
(8) عمل کننده های الکتریکی در دقت کنترل برتر هستند
در واقع سیستم های پنوماتیک و الکتریکی به طور متقابل انحصاری نیستند. عملگرهای پنوماتیک به سادگی می توانند به حرکت سریع چرخه ای خطی، ساختار ساده، و نگهداری مناسب پی برند، و می توانند در محیط های مختلف سخت کاری، مانند الزامات ضد انفجار، و شرایط کاری گرد و غبار یا مرطوب مورد استفاده قرار گیرند. اما در شرایطی که نیروها به سرعت در حال افزایش هستند و موقعیت یابی دقیق مورد نیاز است، درایوهای الکتریکی با موتورهای سرو مزایایی را ارائه می دهند. درایوهای الکتریکی بهترین انتخاب برای برنامه های کاربردی هستند که نیاز به یک عملیات دقیق، سنکرون، قابل تنظیم، و برنامه نویسی موقعیت یابی مشخص دارند. سیستم های درایو الکتریکی متشکل از موتورهای سروو یا استپر با کنترل کننده های موقعیت یابی حلقه بسته می توانند مکمل کمبودهای سیستم های پنوماتیک باشند. محل.
سیستم های مختلف در کنترل مدرن در حال پیچیده تر شدن و پیچیده تر شدن هستند و این تنها یک فناوری کنترل درایو خاص نیست که بتواند عملکردهای مختلف کنترل سیستم را برآورده کند. عمل کننده های الکتریکی عمدتاً در کاربردهایی استفاده می شوند که نیاز به کنترل دقیق دارند. الزامات انعطاف پذیری در تجهیزات اتوماسیون به طور مداوم در حال بهبود است. تجهیزات مشابه اغلب مورد نیاز برای انطباق با نیازهای پردازش قطعه کار در اندازه های مختلف است. عمل کننده نیاز به انجام کنترل موقعیت یابی چند نقطه ای دارد. کنترل دقیق یا ردیابی سنکرون سرعت دویدن و تورک که با کنترل پنوماتیک سنتی نمی توان به آن دست یافت و عملگرهای الکتریکی به راحتی می توانند به چنین کنترلی دست یابند. دیده می شود که عملگرهای پنوماتیک برای کنترل حرکت ساده مناسب تر هستند، در حالی که عملگرهای الکتریکی بیشتر برای کنترل دقیق حرکت استفاده می شوند.
