چند سال پیش، یک مشتری از آسیای جنوب شرقی در مورد پروژه اتوماسیون شیر برای تاسیسات تصفیه آب با ما تماس گرفت.
شیرها قبلاً خریداری شده بود. سیستم کنترل آماده بود. برنامه نصب نهایی شده بود.
همه چیز رو به راه بود تا اینکه یک سوال مطرح شد:
"از کدام محرک پنوماتیک 90 درجه استفاده کنیم؟"
در نگاه اول، پاسخ ساده به نظر می رسید. در این پروژه از چندین شیر پروانه ای 8 اینچی و تعدادی شیر توپی استفاده شد. مشتری تصور می کرد که انتخاب یک محرک فقط یک موضوع مطابقت با اندازه شیر است.
با این حال، چند هفته بعد، برخی از دریچهها برای رسیدن به موقعیت کاملا بسته خود در طول آزمایش تلاش میکردند.
مشکل کیفیت محرک نبود.
مشکل انتخاب محرک بود.
این یکی از رایج ترین اشتباهاتی است که در این زمینه می بینیم. بسیاری از خریداران زمانی که باید روی گشتاور سوپاپ، شرایط عملیاتی و حاشیه های ایمنی تمرکز کنند، روی اندازه سوپاپ تمرکز می کنند.
در WUXI XINMING AUTO-CONTROL VALVES INDUSTRY CO., LTD.، ما به مشتریان کمک می کنیم تا شیرها را هر روز خودکار کنند و یک درس ثابت می ماند:
انتخاب بهترین محرک با درک برنامه شروع می شود، نه کاتالوگ.
چرا اندازه سوپاپ به تنهایی کل داستان را بیان نمی کند؟
یکی از بزرگترین تصورات غلط در اتوماسیون سوپاپ این است که شیرهای بزرگتر همیشه به محرک های بزرگتری نیاز دارند.
در واقع، دو سوپاپ با اندازه یکسان می توانند نیازهای گشتاور کاملاً متفاوتی داشته باشند.
به یاد دارم پروژه ای شامل دو شیر 10 اینچی بود.
یکی یک شیر پروانه ای نرم-در سیستم آب تمیز بود.
دیگری یک شیر توپی-فلزی بود که تحت شرایط فشار بالاتر کار میکرد.
اگرچه هر دو شیر اندازه اسمی یکسانی داشتند، شیر توپی به طور قابل توجهی به گشتاور عملیاتی بیشتری نیاز داشت.
اگر محرکها را صرفاً بر اساس قطر سوپاپ انتخاب میکردیم، یکی از شیرها بهطور جدی کوچکتر میشد.
مرحله 1: گشتاور سوپاپ را تعیین کنید
قبل از انتخاب هر محرک پنوماتیکی 90 درجه، اولین کار شناسایی گشتاور مورد نیاز شیر است.
تولید کنندگان معمولاً ارائه می دهند:
- گشتاور شکست
- گشتاور در حال اجرا
- گشتاور صندلی
- گشتاور خلاص
در میان این مقادیر، گشتاور گسست اغلب سزاوار توجه ویژه است زیرا اغلب بالاترین نقطه گشتاور در حین کار است.
در یکی از پروژه های کارخانه شیمیایی، رسوبات انباشته شده در داخل شیر به مرور زمان باعث افزایش گشتاور گسست شد. اندازه محرک اصلی حاشیه ایمنی کمی باقی گذاشت و پس از چندین سال کارکرد دریچهها دشوار شد.
یک محرک که به درستی انتخاب شده است باید این تغییرات دنیای واقعی را در نظر بگیرد.
مرحله 2: تفاوت بین شیرهای توپی و شیرهای پروانه ای را درک کنید
اگرچه هر دو از حرکت چرخشی ربع-استفاده میکنند، اما رفتار متفاوتی دارند.
شیرهای توپی
شیرهای توپی به طور کلی نیاز دارند:
- گشتاور گسست بالاتر
- نیروی آب بندی قوی
- ذخیره گشتاور بزرگتر
فشار فرآیند می تواند به طور قابل توجهی بر گشتاور عملیاتی تأثیر بگذارد.
در برنامههای{0}}فشار بالا، اندازه محرک اهمیت ویژهای پیدا میکند.
شیرهای پروانه ای
شیرهای پروانه ای معمولاً نیاز دارند:
- گشتاور عملیاتی کمتر
- پاسخ سریعتر
- خروجی محرک کمتر برای اندازه های مشابه
با این حال، دریچههای پروانهای بزرگتر همچنان میتوانند به گشتاور قابل توجهی نیاز داشته باشند، بهویژه در سیستمهای{0} جریان بالا.
هرگز تصور نکنید که یک شیر پروانه ای به طور خودکار به یک محرک کوچک نیاز دارد.
مرحله 3: فشار عملیاتی را در نظر بگیرید
درسی که از سالها پشتیبانی میدانی آموخته ایم این است که فشار عملیاتی اغلب همه چیز را تغییر می دهد.
یک شیر تست شده در یک کارگاه ممکن است به خوبی کار کند.
همان شیر نصب شده در یک خط فرآیند زنده ممکن است رفتار بسیار متفاوتی داشته باشد.
به یاد دارم که در کنار یک خط لوله تازه راه اندازی شده ایستاده بودم در حالی که اپراتورها برای اولین بار شیرهای خودکار را آزمایش می کردند.
تحت فشار واقعی سیستم، چندین سوپاپ برای حرکت به نیروی محسوس بیشتری نسبت به آزمایش کارخانه نیاز داشتند.
خوشبختانه، حاشیه های اندازه محرک کافی گنجانده شده بود.
بدون آن ظرفیت اضافی، پروژه می توانست با مشکلات اجرایی فوری مواجه شود.
مرحله 4: یک فاکتور ایمنی را اعمال کنید
مهندسان با تجربه به ندرت محرک ها را با استفاده از مقادیر دقیق گشتاور اندازه می دهند.
در عوض، آنها عوامل ایمنی را برای جبران موارد زیر اعمال می کنند:
- سایش دریچه
- تغییرات فرآیند
- اصطکاک افزایش می یابد
- تلورانس های تولید
- شرایط عملیاتی آینده
سرمایه گذاری کوچک در ظرفیت گشتاور اضافی امروزه می تواند از عیب یابی گران قیمت در آینده جلوگیری کند.
این امر به ویژه برای شیرهایی که به طور مداوم کار می کنند یا دسترسی به آنها برای تعمیر و نگهداری دشوار است بسیار مهم است.
مرحله 5: بین تک بازیگری و دو بازیگری تصمیم بگیرید
یکی از اولین سوالاتی که از مشتریان می پرسیم این است:
"اگر تامین هوا از کار بیفتد چه اتفاقی می افتد؟"
پاسخ معمولا نوع محرک را مشخص می کند.
تک بازیگری (بازگشت بهار)
مناسب زمانی که شکست{0}}عملکرد ایمن مورد نیاز است.
کاربردهای معمولی عبارتند از:
- سیستم های خاموش شدن اضطراری
- سوپاپ های ایمنی
- کنترل فرآیند بحرانی
اگر فشار هوا از بین برود، فنر به طور خودکار شیر را به موقعیت از پیش تعیین شده خود هدایت می کند.
بازیگری دوگانه
ایده آل زمانی که:
- حداکثر گشتاور مورد نیاز است
- تامین هوا پایدار است
- Fail{0}}عملکرد ایمن مورد نیاز نیست
عملگرهای دوگانه اغلب گشتاور بالاتری را در یک بسته فشرده تر ارائه می دهند.
مرحله 6: شرایط محیطی را ارزیابی کنید
محیط نصب بیش از آنچه بسیاری از خریداران متوجه می شوند بر انتخاب محرک تأثیر می گذارد.
چند سال پیش، ما عملگرها را برای دو تاسیسات جداگانه عرضه کردیم.
یکی در داخل یک کارخانه تولید تمیز قرار داشت.
دیگری کمتر از یک کیلومتر از خط ساحلی نشسته بود.
اگرچه مشخصات سوپاپ تقریباً یکسان بود، مواد محرک کاملاً متفاوت بود.
پروژه ساحلی به دلیل قرار گرفتن در معرض نمک ثابت به مقاومت در برابر خوردگی افزایش یافته نیاز داشت.
شرایط محیطی همیشه باید بخشی از فرآیند انتخاب باشد.
مرحله 7: سازگاری نصب را تأیید کنید
هیچ چیز به اندازه کشف مشکلات نصب در محل، سرعت نصب را کند نمی کند.
قبل از خرید، تایید کنید:
- استانداردهای نصب ISO 5211
- ابعاد میل سوپاپ
- سازگاری محور محرک
- الزامات نصب لوازم جانبی
ما شاهد تاخیر در پروژهها بودهایم زیرا رابط محرک و شیر از قبل به درستی بررسی نشده است.
چند دقیقه راستیآزمایی میتواند روزهای ناامیدی را بعداً حفظ کند.
یک درس واقعی از میدان
یک پروژه هنوز در حافظه من باقی مانده است.
مشتری عملگرها را از چندین تامین کننده عمدتاً بر اساس قیمت خریداری کرده بود.
در طول راه اندازی، برخی از شیرها عملکرد خوبی داشتند.
دیگران به طور متناقض عمل کردند.
وقتی پروژه را بررسی کردیم، متوجه شدیم که روشهای محاسبه گشتاور متفاوتی در سراسر سیستم استفاده شده است.
برخی از محرک ها حاشیه های ایمنی سخاوتمندانه ای داشتند.
بقیه تقریبا هیچی نداشتند.
نتیجه یک شبکه شیر با قابلیت اطمینان ناسازگار بود.
در نهایت، مشتری اندازه محرک را در سراسر تاسیسات استاندارد کرد.
تعمیر و نگهداری آسان تر شد، موجودی قطعات یدکی ساده شد و عملکرد عملیاتی بهبود یافت.
آن تجربه درس مهمی را تقویت کرد:
انتخاب محرک فقط خرید یک محصول نیست. این در مورد اطمینان از قابلیت اطمینان درازمدت سیستم است.
افکار نهایی
انتخاب یک محرک پنوماتیک 90 درجه برای شیرهای توپی و شیرهای پروانه ای بسیار بیشتر از اندازه سوپاپ مطابقت دارد.
بهترین نتایج از درک حاصل می شود:
- الزامات گشتاور سوپاپ
- فشار عملیاتی
- حاشیه های ایمنی
- شرایط محیطی
- عدم موفقیت{0}}شرایط ایمن
- سازگاری با نصب
در WUXI XINMING AUTO-CONTROL VALVES INDUSTRY CO., LTD.، متوجه شدهایم که مشتریانی که برای انتخاب مناسب محرک زمان صرف میکنند، تقریباً همیشه مشکلات عملیاتی کمتر و هزینههای چرخه عمر کمتری را تجربه میکنند.
یک محرک که به درستی انتخاب شده است ممکن است پس از اجرای سیستم هرگز توجه را جلب نکند.
اما سالها بعد، زمانی که شیر هر روز به طور قابل اعتماد باز و بسته میشود، این فرآیند انتخاب دقیق ارزش آن را ثابت میکند.
